Технологія обробки та застосування плаваючої рибної корми
Відповідно до характеристик годування різних водних тварин, таких як річкові краби та інші донні тварини, вони звикли шукати їжу в дна води та приймати спокійніший метод годування. Таким чином, необхідні частинки подачі не можуть бути занадто жорсткими і сильними, і втрата, спричинена невеликими сміттями в процесі годування, повинна бути зведена до мінімуму. З цієї точки зору, розширений корм осаду є більш підходящим: розширений корм для гранул з осадом легко поглинати воду і пом'якшити, придатний для грізування, також може зменшити втрату сміття, що утворюється під час гризти, зменшити відходи корму та забруднення води. Більше того, екструдований корм має довгу водостійкість і високу зрілість.
Двенвінний гвинтовий екструдершироко використовується у виробництві екструдованого корму. Існує багато факторів, що впливають на розширення матеріалу, але вони тісно пов'язані з умовами кондиціонування, умовами експлуатації розширювача та властивостями матеріалу. Запалення та плавання розширеного корму можна контролювати шляхом зміни умов екструзії.
1. Ефект кондиціонування особливо важливий у виробництві затонулого подачі корму. Сильний ефект екструзії повинен бути ослаблений, а ефект кондиціонування слід посилити у виробництві розширеного подачі осаду. При загартованні додаються вода та пара, і для достатнього часу необхідного часу загартування потрібно пом’якшити та дозрівати матеріал, щоб створити умови матеріалу для досягнення кращої пластичності в слабших умовах розширювальної камери на наступному етапі. Таким чином, матеріал продовжуватиме дозрівати, не виробляючи більшого ступеня розширення, щоб отримати подачу осаду. Адекватна кондиціонування може покращити засвоюваність корму, водостійкість та стабільність екструзії, тобто однорідність продукту.
2. Екструдований подача осаду повинна приймати нижчу швидкість гвинта, що може забезпечити необхідний ефект екструзії та стрижки без надмірного тиску, і уникати різкого збільшення матеріальної енергії. Непросто ставати подачі осаду через надмірну ступінь розширення після отвору штампу.
3. Контроль температури бочки - ще один важливий аспект контролю енергії матеріалу. У розділі годування бочки, що розширюється, для того, щоб забезпечити хорошу ефективність передачі матеріалу, його не можна нагрівати; У ділянці плавлення бочки його слід нагрівати, а температура бочки-120-125 градусів, що не повинно бути занадто високим. Гвинт і бочка можуть зсувати і замісити матеріал, щоб сприяти дозріванню матеріалу та покращити пластичність; У гомогенізаційному розділі кінця бочки ствол повинен бути охолоджений (температура бочки 40-50 c), яка була знижена. Енергія, що володіє дозріваючим пластиковим матеріалом, зменшує перенасичення води в матеріалі, так що коли матеріал екструдований з отвору штампу в атмосферу, він не буде великим розміром.